Operatie veiligheid:
1, let op het waarschuwingsbord op de machine, werk veilig.
2 (verbied vuur of explosief rond de machine)
3 (Open het bedieningspaneel niet voordat de stroom is uitgeschakeld)
4 (zorg ervoor dat de draad geen schade aanricht)
5 (zorg ervoor dat er geen virtuele verbinding is)
6, zorg ervoor dat de noodstop en trekdraad normaal werken en gebruik ze op de juiste manier bij een ongeluk.
7 (raak het gebied met hoge temperaturen niet aan)
8, wassen met koud water als brandwonden;als u verbrandt door PUR, niet beweegt of zich hecht, moet u naar het ziekenhuis sturen.
Aandacht
1. draag geen ring, handhorloge, losse doeken tijdens het werk.
2.bind het haar wanneer het werk;
3. Draag een handschoen, een veiligheidsbril en strakke kleding tijdens het werk;
Ⅱ、introductie van het bedieningspaneel
functie en parameter van deze machine ingesteld op het aanraken van het scherm
Start de machine om de pagina te openen, raak aan voor interface
Scherm toont machinefunctieparameter (werksnelheid, hoeveelheid enz.), Kan ook parameters kiezen en repareren.
Aanraakscherm bevat woorden, cijfers, pictogrammen, ook het aanraken van de knop en het nummergebied.
Aanraakknop: raak het pictogram aan om de functie in het scherm te kiezen (zoals pagina omhoog en omlaag, teller reset).
Pop-venster: kan openen en sluiten door aanraakschakelaar direct op het scherm.Pop-venster is met catalogus, groep en paneel, die voor het introduceren van parameterdatums.
Aanraakknop: pictogram in scherm r veranderbaar die parameter verandert door aan te raken. Verander elke keer door aan te raken.Zoals NO en OFF, Auto en Hand wijzigen.
Nummergebied: parameters r verdeeld alleen-lezen en veranderlijk.Zal een toetsenbord tonen door veranderlijk nummer aan te raken, parameternummers en ENT zeker in te voeren, of ESC voor annuleren.
2.1 introductie van de aanraakknop
ga naar de volgende pagina
terug naar de laatste pagina
ik
raak aan om getallen te verhogen, dit pictogram is altijd met cijfers, raak aan om bepaalde getallen bij elke aanraking te verhogen.
ik
raak aan om getallen te verminderen, dit pictogram is altijd met cijfers, raak aan om bepaalde getallen bij elke aanraking te verminderen.
UIT-knop: functieparameters zijn uitgeschakeld, raak aan om de AAN-status te vervangen.
AAN-knop: functieparameter is AAN, raak aan om de UIT-status te vervangen.
Automatische knop: functie is automatisch, raak aan om de handstatus te vervangen.
handmatige knop: functie is handmatig, raak aan om de automatische status te vervangen.
Tot nu toe, aanraakknoppen, parameters, veranderlijke datum om machines voor ander werk te bedienen.
2.2 introductie menupagina
het toont de ingestelde snelheid van het draaien van de machine, raakt verschillende pictogrammen aan in de parametermodus en bewerkt parameters.
2.2.1 interface voor snelheidsinstelling
LIJN: machine werksnelheid
LAAG (machine lage snelheid)
1、
Dit pictogram is voor de hoeveelheid lijnsnelheid, verhoging of verlaging van de lijnsnelheid bij elke keer aanraken. Het kan aanraken om in te stellen.
2、
Dit pictogram is voor het verhogen of verlagen van de lijnsnelheid. Het kan aanraken om in te stellen.
3、Dit pictogram is voor de hoeveelheid lijnsnelheid die elke keer wordt verlaagd.
4、Dit incon is voor de hoeveelheid lijnsnelheid die elke keer wordt verhoogd.
2.2.2 programmaset-interface
Regel de PUR-hoeveelheid automatisch door de PUR-pompsnelheid aan te passen, voer gewoon de PUR-hoeveelheid en de breedte van de folie in, de controller past de pompsnelheid aan om de standaardhoeveelheid te verspreiden.En de strooisnelheid wordt automatisch geregeld volgens de voersnelheid.
bediening kan automatisch of handmatig zijn:
handmatig (PUR pomp draait als ingestelde snelheid, niets aan toevoersnelheid en breedte van folie)
automatisch: de controller past de pompsnelheid automatisch aan volgens de benodigde PUR-hoeveelheid.
1、PUR-hoeveelheid ingesteld: voer de PUR-hoeveelheid in als g/m². Dit werkt alleen in de automatische modus.
2, foliebreedteset: breedtebereik van folie, match met PUR-mondstuk.
3. Pompsnelheid: toon de pompsnelheid in alleen-klaar. Die kan wisselen tussen handmatige en automatische modus.
4. handmatige pompsnelheid: pompsnelheid in handmatige modus, raak aan om in te stellen.
2.2.3 Interface PUR-strooiset
Deze machine heeft een mondstuk voor het verspreiden van folie, met 2 foto-elektrische schakelaars, één voor sensorvoeding, één voor sensormondstuk in de buurt van folie door pneumatisch systeem.
Foto-elektrische schakelaar sensor voeden en naderen, controller zal PUR-pomp starten om PUR te leveren.Pompsnelheid is ingesteld in de controller.
1 (nozzle heeft 2 werkmodi om uit te kiezen in het bedieningspaneel)
handmatig: kies alleen in debug of onderhoud van de machine, de regelmagneetklep is AAN.
automatisch：Luchtcilinder duwt mondstuk naar folie, start de PUR-pomp en verspreid PUR op folie om te wikkelen, bij sensorvoeding.Er is een beveiligingsschakelaar op het mondstuk, het mondstuk stopt met verspreiden en keert terug naar de stand-bypositie, wanneer de folie breekt, kan de beveiligingsschakelaar de folie niet detecteren in de automatische werkmodus.
1 (ESC stop PUR set-interface)
2、AAN/UIT：Bedieningsbeveiliging in- en uitschakelen.
Aprox: Nozzle push-in pulsteller, tellen bij profielinvoer.Het is voor het aanpassen wanneer het mondstuk van de luchtcilinder werkt.
Desaprox: Teller voor achterwaartse puls van mondstuk, tel wanneer het laatste profiel is vertrokken.Het is voor het aanpassen wanneer het mondstuk terug naar de stand-bypositie gaat.
2.2.4 heteluchtpistool set interface
Functie kiezen uit pop-venster.
werken automatisch in die omstandigheden ：
1, foto-elektrisch geïnstalleerd op de voedingsingang.
2、touch-knop is AAN staat.
3、 aandrijfsysteem draait.
1. Sluit de interface voor heteluchtpistool af.
2.aan of uit heteluchtpistool
3.Paro: als de foto-elektrische schakelaar geen sensorvoeding kan geven wanneer het heteluchtpistool is gestart, telt het luchtpistool om uit te schakelen, de parameter is instelbaar.
2.2.5 borstelset-interface
Functie kiezen uit pausvenster
Borstel starten en stoppen door aanraakknop AAN / UIT.
Borstelstart wanneer de machine draait.
1. stop de ingestelde interface
2.ON/OFF (Begin en stop borstelwerk)
2.2.6 verwarmingslampen set interface
functie kiezen via touchscreen verwarming lichten starten automatisch in die omstandigheden：
1, foto-elektrisch geïnstalleerd op de voedingsingang.
2、touch-knop is AAN staat.
3、 aandrijfsysteem draait.
1. stop de ingestelde interface
2.ON/OFF: start en stop verwarmingslampen.
3.Paro: Verwarmingslichten starten, maar foto-elektrische schakelaar kan geen sensorvoeding geven.Verwarmingslampen zullen automatisch aftellen om te stoppen, deze parameter is instelbaar.
Ⅲ、 mondstuk onderhoud
3.1 structuur
01:mondstuk en pijpaansluiting 02:weerstandsverwarming
03:PUR spreidingsafstelling pakking 04:linker tellerstand afstellen
05 (rechts tellerstand afstellen 06) spreidcilinder uit)
07 (mondstukbehuizing 08) bovendeksel mondstuk)
09: sproeikop bodemdeksel 10: sproeikop bevestigingsschroef
11 (mondstukbevestigingsschroef 12" positioneringspen)
13 (instelbare pakkingsleuven 14: temperatuursonde)
3.2 parameter
minimale breedte (25 mm)
maximale breedte (330 mm)
verwarmingsvermogen: 1000W
3.3 strooibreedte-instelling
Draai de linker- en rechterteller om de strooibreedte in te stellen, de som van de linker- en rechtercijfers is de strooibreedte.
Operatie waarschuwing
De spreidingsbreedte past alleen aan wanneer PUR en mondstuk de werktemperatuur bereiken, kunnen niet worden aangepast zonder werktemperatuur, of de pakking wordt beschadigd in de schroefpuch.
Moet langzaam afstellen, kan niet snel, of pakkingschade.
De minimale aanpassingsbreedte voor elke pakking is 12,5 mm, indien buiten het bereik, wordt de aanpassing standaard uitgevoerd.
De schroefteller zal moeilijk zijn Wanneer de breedte is aangepast aan min of max.Het moet de schroef stoppen, of zal worden beschadigd.
3.4 Onderhoud PUR-sproeier
3.4.1 dagelijks onderhoud
3.4.1.1 operator moet doen voor het werk
1 (verwarm het mondstuk tot werktemperatuur)
2 (verplaats dunne plaat om de gleuf lichtjes schoon te maken) 13
3、 test breedte aanpassing van min tot max（03） en observeer normaal of niet；
4 (breedte (03) aanpassen om te werken)
5 (pomp PUR tot uit pijp en mondstuk)
6 (schoon gespreid deel en bovenklep (08)
3.4.1.2 operator moet doen na het werk
1 (houd de mondstuktemperatuur)
2、 verplaats dunne plaat om de gleuf lichtjes schoon te maken（13）；
3 (test breedte aanpassing van min tot max (03) en observeer normaal of niet)
4 (dichtbij breedte (03) tot min 12,5 mm)
5 (afdichtingsmondstuk)
3.4.2 wekelijks onderhoud
3.4.2.1 operator moet doen wanneer de machine is uitgeschakeld:
filter reinigen of vervangen
1、 open mondstukfilter fixer（17）；
2 (afbreekfilter) 21
3) vervang nieuwe schone filter op connector（18）。
Week het vuile filter een week in oplosmiddel voor stand-by
let op: laat de sealer niet in oplosmiddel weken (18)
3.4.3 demontage en onderhoud van de spuitmond
Het mondstuk is een gemakkelijk verslijtapparaat, dus wees voorzichtig bij het demonteren en ontmantelen op werktemperatuur.Of schade aan de neus aan PUR-lekkage of -fout.
volg onderstaande stappen om nuzzle te ontmantelen：
1 (neem veiligheidshandschoen)
2、 release bevestigingsschroef van nuzzle（10）；
3、los de bevestigingsschroef van de bovenklep（08），demonteer de positioneringspen（12）van de onderkant09）
4. Beweeg de bovenklep voorzichtig en zie de binnenkant van de structuur. Donot crash-aanpassingsblad (03)
5 (lossing linker PUR-lijm)
6 (schoon aanpassingsblad met oplosmiddel (03)
7. Kras de lijm van de boven- en onderkant voorzichtig af met metalen plaat, beschadig het niet.
8, schoon mondstukapparaat met oplosmiddel, speciaal aanpassingsblad (03).
9. Installeer reserve demontage manier.
3.4 verzegelaar wijzigen
1、filterondersteuning uitkiezen（9）；
2, kies sealer (15)
3、 kies ring（a）and（b）；
4, kies lijmschakelaar (16) uit
5、 verwijder de schroef（17），verwijder de aandrijfstang（18）；
6、 verwijder de sproeikopafdichting (c）and（d）；
7、 verwijder klepschakelaar（19）en sealer（e）；
8, reinig onze verwijderde onderdelen en schroef het gat met oplosmiddel.
9, moet de sealer worden vervangen (c) wanneer de aandrijfstang wordt verplaatst (of als er lijm lekt)
10 (installeer omgekeerde ontmantelingsmanier)
Ⅳ、 schakelprogramma
Posttijd: juni-06-2022